咨询前企业面临问题
1、生产人员老龄化，管理标准等各项要求内容是以口口传承为主，造成 生产的不稳定因素太多，管理难度较大；
2、初步建立的生产数据管理指标内容波动大，过程控制方向不明确，较多的是事后分析与临时救火式处理，造成相同的问题重复发生。
3、大客户投诉问题持续加大，易造成大客户流失的风险。
4、外包生产以临时工且年纪大的人员在作业，管理方式简单，现场浪费现象较多，
5、公司发展增加新工厂需强化管理要求，建立企业新形象。
咨询成果
1、新工厂生产现场6S、工艺标准化、品质过程控制等管理方式搭建与现场实践，通过看板等形式强化企业管理形象；
2、外包以作业动作、工序平衡率分析等改善动作，强化新的作业方式，提升员工操作专业性、简单性等原则提升生产效率；
3、大客户客诉问题统计定期团队问题分析、总结与标准化管控方式的持续优化与改善，提升客户满意度，及生产过程成品率和废品率的改善。
4、为强化一线管理了， 建立的班组管理系统，强化一线班组管理能力，做好过程控制管理。
改善效果：
1、整体成绩数据均有提升，效果明显，一二车间效果约280万；
